冲压工序交接班记录:这批件的坑都在交接单上

JUMU实名认证 发表于 2026-08-20 06:43 | 显示全部楼层 | 复制链接分享      上一主题  翻页  下一主题
交接班时间:今天白班与夜班交接,交接时冲压车间共开3台冲床,2号机处于停台状态,其余两台正常运行。

模具状态:3号模具(侧板加强件,模具编号M-2018)今天上午已完成研磨保养,型面抛光后试模20件合格。1号模具(底板支架,M-2015)表面有轻微拉毛,已在交接单标注,建议夜班留意,若拉毛加重需立即停机修模,防止产品表面划伤。

试模参数:3号模具今日试模参数为:冲裁力320吨、压边力40吨、行程80次每分,试模产品尺寸稳定,回弹量在公差范围内。参数已录入工艺系统,夜班沿用即可。

首件情况:今天两个批量件的首件均已完成检验。侧板加强件首件尺寸合格,孔位偏差0.1毫米,在公差内。底板支架首件发现一处边角轻微塌角,调整模具间隙后复检合格,调整记录见随工单。

停机原因:2号机今日下午因液压系统压力波动停机一次,排查后确认是液压油温过高导致,已加装冷却风扇,空载运行半小时后压力稳定。停机时间约40分钟,未影响交付节点。

待办事项:夜班需要完成三件事:一是继续生产侧板加强件剩余180件;二是对底板支架进行批量首末件抽检;三是明天白班前完成2号机的液压油更换,油液已领取放在工具间。

风险提醒:底板支架的料厚实测值比标称偏薄0.05毫米,已反馈来料检验。夜班生产该件时,冲裁间隙可能偏大,建议每50件抽检一次毛刺高度,若毛刺超标立即停机联系工艺。

质量数据:今日白班冲压件总产量1260件,合格率98.7%,不合格品16件,其中尺寸超差9件、表面划伤4件、毛刺超标3件,均已标识隔离并填写不合格品单。

设备点检:三台冲床的日常点检已完成,润滑、紧固、安全光栅、急停开关均正常。2号机液压系统异常已在点检表中备注,夜班接班后先复测压力。

安全事项:今日车间安全巡检无异常。提醒夜班:2号机检修期间周边禁止堆放工件,保持通道畅通;操作冲床必须双手启动,严禁单手操作或使用工具代替启动按钮。

材料交接:夜班所需材料已备齐,侧板加强件用1.5冷板剩余320张,底板支架用2.0冷板剩余260张,均已堆放在对应工位,随工单与实物核对无误。

工装刀具:冲床模具库状态正常,备用模具已上架。夜班如需换模,先核对模具编号与图纸版本,防止装错模具造成产品批量不良。

遗留问题:2号机液压系统冷却风扇属于临时加装,长期方案是更换液压站散热器,已提交设备维修工单,预计后天处理。夜班若压力异常,先停机并通知设备组。

交接确认:以上内容已与夜班班长逐项口头确认,双方在交接单上签字。夜班如有异常,第一时间电话联系工艺主管,不要擅自处理模具和液压系统。

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