非标钣金产品设计方法

JUMU实名认证 发表于 2021-01-22 23:43 | 显示全部楼层 | 复制链接分享      上一主题  翻页  下一主题
一般我们认为,凡是厚度均匀的片状型材金属材料统称为钣金。常用的钣金材料有不锈钢、镀锌钢板、铜、铝、铁等。

实际的工业应用中,钣金类产品主要应用在:标准机柜、自助终端类产品、非标定制化外观产品等工业产品上。

本文将介绍钣金类产品的设计基本原则,同时分享基于以上三种产品类型的非标产品设计方法,首先我们来看一下,钣金类产品的基本设计原则。

原则一:选用适当的钣金件厚度
钣金件的厚度从0.03~4.00mm各种规则的都有,但是问题是厚度越大,加工难度也就越大,同时不良率也随之增加。厚度应该根据产品的实际功能需求来选择,在满足钣金强度和刚度的前提下,钣金件的厚度越薄是越好的。对于大部分产品来说,钣金件的厚度是控制在1.00mm以下,工业级的钣金类产品一般取1.0~2.0之间。

原则二:钣金件的设计应该是面向钣金工艺性
任何一个零件的设计,都是要面向加工工艺的,不符合加工工艺的产品是无法制造出来的。钣金工艺性指的是产品在各种加工过程中的冲裁、折弯等的难易程度。基本的钣金加工方式有:冲裁、折弯、拉伸、成型等。

原则三:冲裁件的外形应尽量简单,避免细长的悬臂及狭槽
冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度,一般情况下,应该大于1.5/t(t为板厚),同时应该避免窄长的切口与过窄的切槽,以便增大模具相应部分的刃口强度,如下图所示。

原则四:冲裁件的外形及内孔设计要避免尖角

钣金冲裁件上的尖角会直接影响到模具的寿命,在产品设计时要注意在角落连接处倒圆角过渡,圆角的半径r≥0.5t(t为板厚),如下图所示。

原则五:最小折弯半径值的确定
材料弯曲时,在圆角区上,外层受到拉伸,内层则受到压缩。当材料厚度一定时,内层圆角越小,材料的拉伸和压缩就越严重;当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时,就会产生裂痕和折断;如果折弯半径值太大,则会受到材料回弹的影响,产品的精度及形状得不到保证。

实际的产品设计中,掌握工艺性是设计中不可或缺的一部分,但为什么有很多同学的工作一直在做工艺,就是无法跳槽转到设计岗中呢 ?原因就在于设计工具和工艺认知无法结合,无法将其揉和到实际钣金设计中。

  距米网  

找到您想要的设计

工程师、学生在线交流学习平台
关注我们

意见反馈-手机版- 距米网 |苏公网安备32041102000587号

© 2017-2024 常州居居米智能技术有限公司 苏ICP备18040927号-1