一、模具验收的三级体系模具验收应建立“静态外观→动态试模→文档与备件”三级核查流程。静态验收包括模具外观缺陷检查、关键尺寸与配合精度测量、冷却水路通畅性测试；动态验收侧重试模件的运行稳定性、产品尺寸合格率与成型周期验证；文档与备件环节则确保图纸、合格证、易损件清单齐全。三级体系互为补充，覆盖模具交付前的全部关键环节。 二、各阶段关键检查项静态外观检查需确认模具表面无碰伤、锈蚀或焊接缺陷，流道、浇口、分型面等关键区域无崩角或拉毛。动态试模时重点关注射出成型稳定性、产品重量与尺寸的批内一致性、顶出与脱模是否顺畅，并记录试模参数供后续优化。文档方面应确保设计图纸、2D/3D档案、BOM表、合格证与检测报告、易损件清单及备品全部齐备，一致性经双方确认。 三、验收流程管理与记录归档验收流程应有明确的执行步骤、责任人与时间节点。建议使用标准化的《模具验收报告》表格，将各项检查结果、偏差数据、不合格项及整改限期一一记录，双方签字确认后归档。对于试模中发现的问题，建立闭环追踪机制，确保整改完成后復检，方可签署最终验收报告，实现交付即达标。 | 
