第1周 项目启动
接到储能柜外壳订单，合计1200件，分三批交付。本周完成订单评审：图纸96张，材料为2.0冷板加镀锌板，表面处理为喷粉。确定了项目经理、工艺员、质检员三级负责人，排定了总节点：第4周完成首件确认，第8周进入批量，第12周交付完毕。本周风险提示：图纸版本偏多，需在首件前锁定一个版本。
第2周 图纸确认
客户图纸过了三版才定稿，期间工艺员提出两个问题：一是个别孔位离折弯线过近，容易变形，建议客户改孔距；二是内折弯R角偏小，冷板易开裂，建议调整。客户最终接受了孔距调整，R角维持原样，我们备注了工艺补偿。本周完成展开图绘制与排样方案，材料利用率做到了78%。下周计划：锁定最终版图纸，开始备料。
第3周 备料与来料检验
本周板材到货：2.0冷板40吨、镀锌板25吨。来料检验发现一批镀锌板表面有轻微划痕，判定不合格退回，供应商补货。风险与问题：备料周期比计划多出3天，挤压后续排产，已协调下料工序周六加班补回。下周计划：启动激光下料，完成首批300件下料。
第4周 下料与首件
激光下料首日，排样文件与图纸核对发现两处孔位镜像错误，工艺员当场修正，未流入批量。本周完成首批300件下料，抽查尺寸全部合格。按计划完成首件装配：折弯、点焊、试装，尺寸验证通过，客户确认首件。下周计划：进入折弯工序，同步开始焊接工装准备。
第5周 折弯工序
折弯是关键工序，本周完成了第二批200件。出现一个问题：一批2.0冷板折弯时回弹偏大，角度差了0.8度，操作工通过调整折弯压力补偿解决。风险与问题：折弯机台紧张，与另一个订单共用设备，排产已错开。下周计划：完成第三批折弯，启动焊接。
第6周 焊接工序
本周焊接完成400件。焊接时发现个别焊缝存在气孔，排查原因是焊丝受潮，更换焊丝后恢复正常。质量部对焊接件做了抽检，变形量在公差内。下周计划：完成剩余焊接件，进入表面处理前的打磨工序。
第7周 打磨与清洗
本周完成全部焊接件的打磨、去毛刺和清洗。问题：打磨工序产能偏低，人均日产量只有计划的八成，已临时增派人手。下周计划：首批500件送表面处理（喷粉）。
第8周 表面处理
首批500件喷粉完成，颜色与色板对比有轻微色差，调整喷粉参数后第二批达标。风险与问题：喷粉线旺季排期紧张，已提前锁定三个时段，确保第三批按时上线。下周计划：表面处理完成800件，启动终检。
第9周 检验与全检
本周对完成表面处理的800件做全检：外观、尺寸、装配度逐项过。发现17件色差超标、6件孔位偏位，全部返工重喷或校正。问题闭环：色差件补喷后复检合格，孔位偏位件校正后复测达标。下周计划：完成第三批表面处理，进入包装。
第10周 包装与首批发货
本周完成第一批400件包装出货，采用卡板加护角，防撞措施到位。发货前拍照存档，随货附检验报告。风险与问题：物流商变更，运输时效需跟踪。下周计划：第二批包装出货，跟进在途状态。
第11周 批量收尾
本周第二批400件出货，第三批400件完成终检。中途接到客户反馈：第一批有2件箱体在运输中角落轻微磕碰，已启动理赔流程，同时在包装上加厚护角。下周计划：第三批出货，收集客户验收反馈。
第12周 交付完成
本周第三批400件出货，至此1200件全部交付完毕。客户验收整体通过，对喷粉色差和包装防护提出两点改善建议，已纳入下批订单改进项。项目总结：总周期12周，比计划提前2天；一次合格率96.8%，返工主要集中在色差与孔位；物料损耗率3.1%，低于预算。经验沉淀：图纸版本锁定、首件确认、工序排产错峰这三件事，是保障交期的三根柱子。 |
