|
模具加工的完整工艺链路为：备料（锻件退火）→粗加工（CNC开粗去大料）→热处理（淬火回火到目标硬度）→半精加工（CNC修正形）→精加工（EDM打型腔/清角、线切割割镶块/异形孔）→抛光（镜面或皮纹等级）→装配→检测闭环（三坐标、三次元、试模反馈）。各环节精度与时机共同决定最终模具质量，核心原则是「先粗后精、热前热后分清楚」。 关键工艺要点：预硬钢（P20/NAK80）可粗加工后直接精加工，高硬钢（H13/S136）须先粗→热处理→再精，热处理变形靠粗加工余量吸收；EDM靠铜/石墨电极成形深窄槽和硬料型腔，线切割用于割镶块、斜顶和异形孔，慢走丝精度高；磨抛保证配合面精度与外观纹向，玻纤模和镜面模对抛光要求最严。 工程实践建议：建立工艺检查清单贴到工位，每道工序自检，加工留量和基准统一是把误差锁在公差内的关键；吃透一两副现有模具再对照本文，比死记公式更有用；具体项目料性、机台、批量不同，优先做小试验证别把假设直接焊进模具里。 | 
