模具钢材选型指南:P20、H13与S136的性能对比与适用场景

JUMU实名认证 发表于 2026-07-28 22:00 | 显示全部楼层 | 复制链接分享      上一主题  翻页  下一主题

P20预硬钢(3Cr2Mo)出厂硬度HRC28-32,无需热处理可直接加工,抛光性和皮纹咬花性优良,是塑料模具最常用的钢材。适用于家电外壳、汽车内饰件等中等批量模具,成本低且供应充足。短板是耐磨性和热强度一般,不适合高玻纤填充料和高温工况。

H13热作模具钢(4Cr5MoSiV1)以优异的高温强度和抗热疲劳性著称,耐热冲击到600℃不软化,是压铸模和热锻模的首选。淬火后硬度可达HRC46-52,需在1030℃左右真空淬火+二次回火。韧性好、不易开裂,但耐蚀性差,不适用于PVC等含氯材料加工场合。

S136不锈钢模具钢(4Cr13)以镜面抛光性和耐腐蚀性见长,能达到#8000以上的镜面效果,特别适合透明件、光学镜片和医疗器械模具。预硬态HRC30-36,淬火态可达HRC50-54。缺点是价格较高且导热性不如P20。三者的选型核心看三点:模具工况温度、材料工艺要求(抛光/耐蚀)和批量成本预算,综合权衡而非单看材质参数。

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