在皮带之间实现紧密传输的最佳方法是什么?

JUMU实名认证 发表于 2021-07-04 16:00 | 显示全部楼层 | 复制链接分享      上一主题  翻页  下一主题
产品的正确对齐在生产过程的许多阶段都至关重要。当产品必须从一个传送带传送到另一个传送带时,经常会出现问题。易碎的产品可能会破裂,即使是坚固的产品也会在传送带之间滑动或卡住。小物体的紧密转移是一个特别的挑战。

避免这种情况的一种方法是使用死板,它们通常安装在尽可能靠近轴的地方。不幸的是,这些板不会移动产品(线索在名称中),因此产品可能会卡住并导致生产线出现问题。

避免这种情况并确保您的产品在传送带之间平稳可靠地传送的最佳方法是什么?解决方案是使用尽可能小的鼻梁(刀刃)直径,将轴安装得非常靠近,并减少死板的长度。

长型和大型输送机
带有直径为 18 毫米或什至 12.7 毫米的鼻梁的塑料模块化传送带使设计能够可靠传送和转移重负载的又长又大的传送带成为可能。由于这些皮带具有广泛的材料和特性,哈伯斯特已帮助客户在几乎所有行业(如木材、材料处理、包装、纸张、食品等)构建此类系统。甚至可以使用 ActiveXchange 皮带类型为装瓶线或 90° 传输提供解决方案,由于板的形状,可以非常靠近其他输送机。

小巧精致的产品
但是,如果您需要输送非常小、不稳定或精致的产品,该怎么办?解决方案是使用直径低至 6 毫米的鼻梁,这意味着刀刃半径为 3 毫米。这允许如此微小的间隙,即使非常小的产品也能安全转移,定位问题被最小化,并且根本不需要死板。

塑料模块带做得最好
在涉及短长度和大宽度的情况下,由于跟踪问题,织物传送带通常不可靠。另一方面,塑料模块化皮带使用积极啮合,避免走错。也可以根据需要安装小的侧面轮廓。对于使用腐蚀性清洁剂的食品行业应用,塑料模块化传送带还具有更高的耐化学性和更长的使用寿命。

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