码垛机自动上下料,码垛搬运,省时,省力,省钱,省人工

怡宁2018 发表于 2019-07-27 22:10 | 显示全部楼层 | 复制链接分享      上一主题  翻页  下一主题
        随着自动化水平的不断提高,全自动码垛机在现实的生产和生活中得到了十分广泛的应用,包装机和码垛机成了各行各业生产线上不可或缺的机械设备。宏涛机械作为河北省重要的机械设备生产厂家,非常注重生产线的自动化,在生产线的设计和安装上我们有着非常丰富的经验。

码垛机安装:
1.测量尺寸
测量封装输送带的高度以及宽度,测量码垛机安装基础高度,测量定位码垛机安装的中心位置。
2.吊装
用钢丝绳或吊带拴住码垛机,将其吊至预定位置,平衡放置后松开吊绳,将斜向输送带安装到指定位置,人员进行接线工作。
3.位置调整
将码垛机调整至理想位置,让设备与地面保持水平。斜向输送带角度调整至理想位置。
4.连接
码垛机升降台动力控制单元为分体式,须进行液压管、行程开关线源和控制线源之间的连接,升降台引出液压管与控制箱上液压管对接。控制箱引出的二芯线连接位于升降台底盘上的接线端子上。将各气缸气管进行连接,调整好位置。
5.调试
动力电源接通后即可进行试运转,检查升降台上升至最高设定值时。台面与光感器是否在正确位置。检查是否有卡料现象,检查各部件运转是否顺畅,震动是否在允许范围之内。检查倒料位置是否在合适的位置。
6.固定
码垛机位置确定后,用膨胀螺栓将码垛机固定,然后在底盘与地面的空隙处用水泥沙浆灌满即可。
7.运行
码垛机安装后,即可进行运行。按照设定的堆料量进行运行,运行正常即可拖入正常使用。


码垛机使用前检查:
1.整机
检查整机安装是否牢固,主框架是否垂直,工作台面是否水平,与输送带的间隙是否在允许范围。
2.液压提升系统
检查液压管路连接正确性,以及控制线路是否连接正确。
3.托盘存放区
检查托盘是否正确放置在托盘库中,推送机构是否处于托盘推送的后限位上,并检查托盘顶起装置是否有异常,
4.抓料位置
检查抓手升降、旋转,夹紧是否运转顺畅,检测气缸动作是否到位的磁开关有无松动。检查整体框架运行是否顺畅,震动是否在允许范围。
5.物料传送位置
检查各个传送带有无异常,轴承机构定期加油。
6.电气系统
检查电气系统电路、气管、液压管等的连接是否完好。

智能码垛机的特点
1、结构非常简约,运行稳定,故障率低(人为除外),易于保养及维修;
2、主机自动循环加油润滑,免人工维护;
3、主机有三面可任意选择做进料、出料口,最大限度适应场地;
4、伺服电机控制转袋、定位、托盘升降,运行平稳,精确度高,噪音小,解决了震动冲击问题,不再使用液压缸升降;
5、码垛机械手臂设置在最有效的空间,主机高度集成,场地使用效率高;
6、触摸屏实现人机对话,全部操作可在控制柜屏幕上手触式完成,包括设置垛型、选择垛型,操作非常简单;码包样式可随意变换,多种垛型选择:五花垛、六顺垛,占用空间小于20平方米时可码直垛也可码五花垛,随意可调;
7、码垛机械手臂的应用非常灵活,一机同时适应多种类型产品,一台全自动码垛机可以同时处理最多3条生产线的不同产品。产品更新时,只须输入新数据,重新计算后即可进行运行,无须硬件、设备上的改造与设置;
8、垛型及码垛层数可任意设置,垛型整齐,方便储存与运输;
9、码垛高速高效,速度可调,最快可达6秒每袋,节约人工成本。各机械手保持一致,可节约人工2-4人,且可以两线并用一台主机;
10、主机高度集成一体化,整体式安装,现场安装简便,对接上出料口,即可使用;
11、自动进托、自动出垛、码包整齐比机械手好;
12、安装、维修、售后有专职队伍,不管是安装还是维修,都无须停产,机械手做不到;价格实惠,是机械手的四分之一。


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