逆铣：自下而上的逆纹纵端向切削，易发生纤维劈裂和撕裂 顺铣：自上而下的顺纹纵端向切削，可减小纤维的劈裂和撕裂 2、受力分析： 顺铣：沿进给方向的两个分力方向相反，有向前拉工件的力 垂直进给方向的两分力方向相同，垂直进给方向的推木材的力增大 ① 压刨上：工件与工作台的摩擦，阻碍进给； ② 平刨上：表现为推力，须增大压紧力
3、增大铣削深度，压紧力增加，切屑由厚到薄，刀具发生强烈的冲击，进给时造成剧烈的振动。 4、刀刃沿进给方向切削使实际进给量加大，且下一把刀的切削会产生工件溜进现象，不能完全切去应该被切去的一层，形成构槽。 5、结论： ① 顺铣时波纹高度大，有溜进现象，切削刃易变钝，加工质量不一定好； ② 冲击负荷大，切削刃变钝快，耐用度下降4～6倍； ③ 由于切削刃变钝快，使纤维倾斜角比逆铣时大，故功耗大； ④ 有较大的垂直于进给方向推开木材的力，手工进给时危险性大 注：手工进给时不宜顺铣。
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