冲压CAE（常用AutoForm、Dynaform）在数模阶段模拟拉深、翻边、回弹，预判开裂、起皱和材料流动，是覆盖件和高强钢冲压不可或缺的虚拟试模手段。

一、建模流程
导入产品数模 → 做工艺补充面（拉延件补成可拉延形状）→ 设板料、压边圈、凹模 → 赋材料卡（含硬化、各向异性）→ 设拉深筋和压边力 → 求解 → 看结果。

二、结果解读
成形极限图（FLD）判开裂起皱，红点是开裂前兆、必须处理。减薄率超20~25%危险。回弹云图和滑移线同样关键。减薄和回弹是两大验收指标。

三、回弹分析与补偿
成形后释放约束算回弹，输出角度和型面偏差用于模面补偿。材料卡准是回弹准的前提。高强钢回弹量靠CAE定初值，实测迭代收敛。

四、工艺窗口扫描
以压边力、拉深筋、摩擦、压延时间为变量扫参数，找出不开裂不起皱的工艺窗口——这个窗口就是现场调试基准，让车间少走弯路。

五、现场闭环与边界
CAE结果与首件实测对比标定，修正材料卡和工艺模型，越用越准，形成公司级成形知识库。但CAE是趋势判断而非绝对承诺——网格、材料卡、工艺模型不准则失真。它替代不了试模，但把试模从"找问题"变为"验证预测"。