如何防止不锈钢螺丝在拧紧过程中咬死？
2026/01/17 00:25:22
不锈钢螺丝拧紧过程中发生的咬死（也叫卡滞、冷焊），本质是螺纹接触面在高压、高温下发生的金属粘连现象，核心诱因是不锈钢的高延展性、螺纹表面的直接金属接触，以及拧紧时的过大摩擦力与扭矩。结合机械装配的实际场景，可通过选型优化、表面处理、工艺控制、辅助措施四个维度彻底解决该问题，具体方案如下：一、 选型优化：从源头降低咬死风险
优先选择抗咬死的不锈钢牌号不同不锈钢的抗咬死性能差异显著，奥氏体不锈钢（如 304、316）延展性强，是咬死高发品类；双相不锈钢（如 2205）或沉淀硬化不锈钢（如 17-4PH）因硬度更高、延展性更低，抗咬死能力大幅提升，适合高强度紧固场景。若必须使用奥氏体不锈钢，可选择含硫（S）的易切削牌号（如 303），硫元素会形成微小的润滑质点，降低螺纹间的摩擦系数。
优化螺纹结构设计
二、 表面处理：隔绝金属直接接触螺纹表面的直接金属接触是咬死的核心前提，通过表面处理形成隔离层，可从根本上避免粘连。涂覆专用防咬死润滑剂这是最常用且高效的方法，需选择适配不锈钢的润滑剂，禁止使用普通机油（高温高压下易失效）：
螺纹表面钝化 / 电镀处理
三、 工艺控制：规范拧紧操作，减少热应力装配工艺的不当操作是咬死的重要诱因，需严格控制以下关键点：精准控制拧紧扭矩不锈钢螺丝的屈服强度低于碳钢，超扭矩拧紧会导致螺纹塑性变形，加剧金属粘连。
优化拧紧操作细节
控制装配环境温度避免在高温环境下拧紧不锈钢螺丝（如焊接后未冷却的部件），高温会降低不锈钢的硬度，提升延展性，大幅增加咬死概率。若必须在高温环境作业，需选用高温专用润滑剂。
四、 辅助措施：进一步提升紧固可靠性加装垫圈分散应力在螺丝头部或螺母下方加装平垫圈 + 弹垫圈，或专用的防松垫圈，可分散拧紧时的轴向压力，避免螺纹牙顶承受过大的挤压力，同时弹垫圈能吸收振动，防止螺丝松动。建议选择铜垫圈或不锈钢垫圈，避免碳钢垫圈生锈粘连。
避免重复使用螺丝不锈钢螺丝的螺纹经过一次拧紧后，牙峰可能会出现微小的塑性变形，重复使用会导致螺纹配合间隙变小，摩擦力增大，咬死风险显著提升。关键部位的不锈钢螺丝建议一次性使用。