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智能工厂物流详细规划

奇异果
2021/02/07 23:11:04
在初步规划的基础上,详细规划结合初步规划方案、具体的PFEP方案、物流技术及参数(比如搬运技术、存储技术、拣选技术等)、物流信息技术、物流运营逻辑、生产物流动线、智能制造参数、详细物流参数、关键环节聚焦、人文要求等,通过细化设计的PFEP,对物流技术进行研究、选择、确认及应用,对物流流程进行梳理、对智能化物流场景开展研究及设计、对环境进行设计、选择信息技术并对建筑参数进行细化等,最终输出详细规划方案。

详细规划阶段输出的主要内容包括以下部分:
1.建筑空间及平面布局方案:指细化到每一平米的每个区域(主要包括收发货区、原材料存储区、半成品区、成品区、容器具存放区、不良品区、备品备件区、叉车区等)的详细布置,比如存储区存储的物料类型、存储方式、器具的摆放方式等,以及各区域间详细的物流动线以及与线边工位的具体对接形式等。

2.物流相关详细建筑参数:详细建筑参数主要用于支持设计院施工图设计,主要包括物流设备开孔尺寸、设备吊装口、立体库建筑参数(水平度、不均匀沉降、加强筋距离等)、防火卷帘/水幕尺寸的详细尺寸、电梯数量及电梯参数等。

3.作业场景方案:基于入厂物流、生产物流、成品物流各段物流设计的运作场景,比如每类物料如何到货、卸货、存储、出库、配送等。

4.生产设施配置方案:指生产环节选取的生产设施、设备类型、数量及能力要求等,与生产工艺强相关。

5.物流设施配置方案:包括各环节选取的具体物流技术、涉及到的物流设备及设施类型、数量及能力要求等。

6.物流信息化功能需求:基于作业场景方案及运营逻辑,明确智能工厂物流系统信息化整体框架,并在此基础上提出各环节信息化功能需求,主要包括入厂物流、仓库管理、物料配送、成品物流、容器具管理、应急物流等环节,同时明确各流程活动节点的输入、信息驱动、信息采集、输出等信息。

7.物流运营工艺逻辑:从到货、卸货、收货、检验、存储、配送、成品入库及发运全流程的物流运作逻辑,比如物料包装基础要求、库存周期的控制、库存面积的控制、拣选及齐套提前期等。

8.参观通道设计方案:基于企业参观需求设计参观通道方案,具体包括参考通道走向、主要参观景点等。

9.工厂环境设计方案:包括工厂人文、休息、关怀在内的工厂环境设计。

10.投资预算:基于物流设施配置方案,并参考国内主流物流设备供应商价格,进行详细的物流设施投资预算,用以进一步支撑企业决策。

详细规划阶段,需要针对零部件物流规划、物流区域规划、生产物流动线设计、线边工位空间规划、成品物流规划等方面进行详细规划设计,遵循“三个一”方针,细化到“每一平方米、每一个物料、每一个工位”的规划,需要协同多个外部和内部的部门对每一个节点的物流设施、设备等进行详细规划并输出技术参数和标准。此阶段需要进行详细规划要素梳理、建筑参数需求定义,并进行物流设施配置以及物流流程设计。

详细规划阶段,需要考虑建筑的连接,制造设备的连接,物流设备的连接,物料/产品流转的连接,生产/工艺过程的连接,计划-执行-运营的连接,人员的连接,后勤的连接,配套设施的连接,物流容器具的连接,供应商/主机厂/客户的连接,安全/门禁的连接,外围车辆的连接,品质的连接等等。对于整个智能工厂的人机料法环要素全部形成连接。