工程制图是机械行业的“语言”，通过图形准确表达零件的形状、尺寸和技术要求，是设计、制造和检验的重要依据。其核心是三视图（主视图、俯视图、左视图），以及各种表达方法（如剖视图、断面图、局部放大图）。
三视图的形成基于正投影原理：将物体放在三投影面体系中（正平面V、水平面H、侧平面W），分别向三个平面投射得到视图。主视图反映物体的长和高，俯视图反映长和宽，左视图反映宽和高，三者的投影关系为“长对正、高平齐、宽相等”。例如，一个长方体的主视图是矩形（长×高），俯视图是矩形（长×宽），左视图是矩形（宽×高），通过这三个视图可完全确定其三维形状。零件的表达方法需根据其结构特点选择：- 剖视图：用于展示零件内部结构，假想用剖切面将零件切开，移去观察者与剖切面之间的部分，将剩余部分向投影面投射。
分为全剖视图（完全切开）、半剖视图（对称零件切一半）和局部剖视图（局部切开）。例如，表达发动机气缸体的内部腔室时，需用全剖视图；表达对称的轴类零件时，可用半剖视图。- 断面图：只画出剖切面与零件接触部分的图形，用于展示轴上的键槽、肋板等结构的形状。分为移出断面（画在视图外）和重合断面（画在视图内）。例如，轴上的键槽断面图可清晰显示槽的深度和宽度。- 局部放大图：将零件的细小结构（如螺纹、齿轮齿形）放大绘制，便于标注尺寸和公差。例如，轴承座上的螺纹孔可局部放大，详细表达螺纹的规格和深度。- 简化画法：对重复结构（如齿轮的齿、螺栓孔）或标准件（如螺栓、螺母）采用简化画法，减少绘图工作量。
例如，多个相同的孔可只画一个，其余用点划线表示中心位置。尺寸标注需遵循清晰、完整、合理的原则：- 清晰：尺寸数字应避免与轮廓线重叠，需标注在视图的外面或空白处。- 完整：需标注出零件的定形尺寸（确定形状的尺寸，如长度、直径）和定位尺寸（确定位置的尺寸，如孔的中心距），不遗漏、不重复。- 合理：尺寸应标注在最能反映零件结构的视图上，且符合加工工艺要求。
例如，轴的直径应标注在主视图上，而长度尺寸可标注在俯视图或左视图。技术要求是工程图纸的重要组成部分，包括：- 公差与配合：标注尺寸的允许偏差（如Φ50h7）和配合性质（如H7/f6为间隙配合）。- 形位公差：控制零件的形状和位置误差（如直线度、圆度、平行度、垂直度）。- 表面粗糙度：标注零件表面的光洁程度（如Ra 3.2μm）。- 材料和热处理：说明零件的材料（如45钢）和热处理要求（如调质处理220~250HBW）。工程制图的软件应用已成为行业趋势，AutoCAD、SolidWorks等软件可快速绘制二维图纸和三维模型，并自动生成三视图。三维模型的优势在于可进行干涉检查和运动仿真，减少设计错误。
例如，在装配图中，通过三维模型可直观看到零件之间是否存在碰撞，提前优化结构。总之，工程制图是机械工程师的必备技能，准确的图纸能确保零件的加工精度和装配合理性，是产品质量的重要保障。
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