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一、技术路线
金属SLM（模具钢粉末激光熔化）做模仁和镶件最成熟；binder jetting、DED各有场景；材料从模具钢到铜合金持续扩展，塑料打印多做治具和随形件。 二、随形冷却——标志性应用
3D打印把水路贴型面排布，冷却均匀、周期压缩，是增材在模具上最落地的价值，特别适合深腔、精密件和高光件。 三、异形镶件
复杂冷却镶块、带内部流道的滑块、轻量化模架——传统钻不了就打印。小批多品种下比开整套硬模灵活，响应快。 四、后处理门槛
支撑去除、热处理去应力、CNC精修配合面、抛光、探伤缺一不可。打印表面粗糙度和内部孔隙要管控，不是打出来就能装模——这是良率的分水岭。 五、成本与周期
单件打印不便宜，但省了冗长加工和试错，整体交期从月级压缩到周级。适合高价值难加工件、小批急件；大路货大批量仍拼不过传统硬模。 六、边界与趋势
打印模具寿命和一致性在追传统，标准和材料在完善。它不取代硬模，而是把传统做不了、做不划算的件变成可行——是模具工艺工具箱的新增项。 | 
